Kapag ang isang mamimili o taga-disenyo ay nagtanong kung paano ginawa ang polyester knit fabric, ang tanong ay bihirang akademiko. Karaniwang nasa isip nila ang isang tiyak na gamit sa pagtatapos: isang football jersey na dapat makaligtas sa paulit-ulit na paglalaba, isang pares ng leggings na kailangang hawakan ang hugis sa buong pag-eehersisyo, o isang kaswal na pang-itaas na hindi dapat mag-pill pagkatapos ng tatlong paghugas. Ang pag-alam sa ruta ng produksyon ay nakakatulong sa kanila na tukuyin ang tamang tela at maiwasan ang magastos na hindi pagkakatugma sa pagitan ng inaasahan at pagganap.
Ang direktang sagot ay ang polyester knit fabric ay ginawa sa apat na malawak na yugto: PET chips ay natunaw at na-extruded sa filament yarn; ang sinulid ay naka-texture o pinutol upang makamit ang pakiramdam ng kanang kamay; ang sinulid ay niniting sa mga istruktura ng loop sa pabilog o warp knitting machine; at ang greige na tela ay kinaltasan, tinina, pinainit, at tinapos. Ang bawat desisyon na ginawa sa isang yugto ay lalabas sa susunod, at kalaunan sa damit. Para sa polymer chemistry nang mas detalyado, ang aming breakdown ng kung paano ginawa ang polyester fabric sumasaklaw sa produksyon ng hibla, habang ang gabay na ito ay nakatuon sa paglalakbay mula sa sinulid hanggang sa natapos na knit roll.
Nagsisimula ang polyester bilang polymer chips na ginawa mula sa purified terephthalic acid at ethylene glycol, polymerized sa polyethylene terephthalate (PET). Ang mga chips ay pinatuyo, natutunaw sa humigit-kumulang 260-270°C, at pinipilit sa pamamagitan ng spinneret, isang metal plate na may daan-daang maliliit na butas. Habang lumalamig at tumitibay ang mga extruded na filament, iginuhit at isinusugat ang mga ito sa mga pakete.
Dalawang pamilya ng sinulid ang lumabas sa hakbang na ito:
Dahil ang flat filament na sinulid ay madulas at parang plastic, karamihan sa mga niniting na damit ay gumagamit ng texture na sinulid. Sa panahon ng draw-texturizing, ang mga flat filament ay pinainit, pinipilipit, at ini-set upang bumuo ng isang crimped, springy na istraktura. Ang resulta, kadalasang tinatawag na DTY (draw-textured yarn), ay mas malaki, mas malambot, at nakakabit ng hangin sa pagitan ng mga filament. Ito ang dahilan kung bakit ang isang polyester single jersey ay maaaring mas malapit sa cotton kaysa sa isang manipis na plastic sheet.
Para sa ilang mga produkto, ang polyester ay pinuputol sa mga maiikling hibla ng hibla at pinapaikot sa mga linyang umiikot na istilong cotton, na gumagawa ng sinulid na sinulid na may matte, parang koton na hitsura. Ang fleece, brushed-back interlock, at maraming underwear knits ay umaasa sa rutang ito dahil mas mahalaga ang lambot ng ibabaw kaysa sa filament smoothness. Alinmang sinulid ang pipiliin, ang panghuling tela ay nagmamana ng kanyang kulot, lakas, at pag-uugali ng tina. Ang isang kinatawan na halimbawa ng kung ano ang pinagsama-samang sinulid na sinulid at pabilog na pagniniting ay ang itim na polyester na tela.
Ang pagniniting ay ginagawang tela ang sinulid sa pamamagitan ng pagbubuo ng magkakaugnay na mga loop. Hindi tulad ng paghabi, na gumagamit ng dalawang patayo na hanay ng sinulid, ang pagniniting ay gumagamit ng isang tuluy-tuloy na sinulid na bumubuo ng mga pahalang na hilera (kurso) na konektado ng mga patayong haligi (wales). Ang pag-aayos ng mga loop na iyon ay tumutukoy sa kahabaan, pagbawi, opacity, at texture sa ibabaw na higit pa kaysa sa fiber chemistry lamang.
Ang pinakakaraniwang ruta ay ang weft knitting sa mga circular machine. Ang sinulid ay nagpapakain sa pamamagitan ng umiikot na silindro ng karayom, at ang bawat karayom ay bumubuo ng isang loop sa pagkakasunud-sunod. Ang iba't ibang mga pag-aayos ng karayom at mga setting ng cam ay lumikha ng iba't ibang mga istraktura:
Ang paghahambing ng mga produktong polyester mula sa iba't ibang mga supplier ay nagpapakita na ang parehong nilalaman ng hibla ay maaaring kumilos nang napakaiba dahil sa istraktura. Ang 200 gsm interlock at 200 gsm solong jersey ay hindi mapapalitan. Ito ang dahilan kung bakit mga tela ng activewear ay karaniwang tinutukoy ng parehong istraktura at pinaghalong sinulid, hindi sa pamamagitan ng fiber content lamang.
Iba ang paggana ng warp knitting. Daan-daang mga sinulid ang kinukuha mula sa isang warp beam, at nininiting ito ng mga karayom sa mga patayong haligi. Ang resultang tricot fabric ay mas patag, mas matatag, at sa pangkalahatan ay mas magaan kaysa sa weft knits. Ito ay may higit na kontroladong kahabaan at mas malamang na tumakbo, na ginagawa itong isang maaasahang base para sa mga lining ng damit na panlangoy, mga panloob na layer ng activewear, at mga magaan na outerwear shell.
Ang isang polyester knit ay nag-iiwan sa makina bilang greige fabric, off-white o gray, kontaminado ng spinning oils, at dimensionally unstable. Hindi ito magagamit sa ganoong estado. Ang susunod na dalawang hakbang ay tumutukoy sa komersyal na kalidad nito.
Ang polyester ay hydrophobic, kaya ang maginoo na mga tina na nalulusaw sa tubig ay hindi epektibo. Ang disperse dyes ay sinuspinde sa dye bath at pumapasok sa fiber sa humigit-kumulang 130°C sa ilalim ng pressure, kadalasan sa isang jet dyeing machine. Ang mataas na temperatura ay nagpapalaki sa mga polymer chain na sapat para sa mga molekula ng pangulay na kumalat sa loob. Pagkatapos ng pagtitina, ang isang pagbabawas na hakbang sa paglilinis ay nag-aalis ng pangkulay sa ibabaw at pinipigilan ang mahinang crockfastness at mapurol na lilim. Ang hindi matatag na kontrol sa temperatura o hindi pantay na pag-igting ng sinulid sa yugtong ito ay lalabas bilang barré, isang streaky na pagkakaiba-iba ng kulay na hindi maaaring itama ng walang finisher ng damit sa ibang pagkakataon.
Susunod ang dimensional stability. Ang polyester ay nangangailangan ng setting ng init, kadalasang tuyo ang init sa 170-200°C para sa isang maikling panahon ng tirahan, upang ma-relax ang panloob na stress at mai-lock ang lapad, pag-urong, at pagkakinis ng ibabaw. Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang tela na naglalaba ng patag at isa na nakakulot ay kadalasang tinutukoy sa mga segundong iyon ng heat treatment.
Pagkatapos ng setting ng init, ang finisher ay naglalapat ng mga kemikal o mekanikal na paggamot:
Ginagawa ng yugtong ito ang parehong base knit na angkop para sa ganap na magkakaibang mga gamit sa pagtatapos. Gumagana lang ang quick-dry finish kapag itinugma ito sa tamang yarn cross-section at istraktura ng tela; ito ay hindi isang simpleng spray-on. Ang aming mabilis na tuyo na tela ay isang komersyal na halimbawa kung paano pinagsama ang mga variable na ito sa isang performance knit.
Pakyawan ang BLACK QUICK DRY FABRIC Mga Supplier, Exporter Ang Haining Yitai Knitting Co., Ltd ay China wholesale na mga supplier at Exporter ng BLACK QUICK DRY FABRIC, Kung gusto mong maging cool, ang mataas na kalidad na ito... Tingnan ang Produkto → Ang isang tapos na polyester roll ay mukhang nakakapanatag na pare-pareho, ngunit ang mga tunay na pagkakaiba ay lilitaw pagkatapos ng paglalaba, pag-unat, at pagkakalantad sa liwanag. Bago ang maramihang produksyon, suriin ang mga parameter na ito kasama ng iyong supplier:
| Ari-arian | Bakit ito mahalaga | Karaniwang target ng damit |
|---|---|---|
| Timbang ng tela (GSM) | Tinutukoy ang drape, opacity, at gastos ng damit | 140-160 gsm jersey; 180-220 gsm interlock |
| Dimensional na katatagan | Ang pag-urong pagkatapos ng paglalaba ay nagbabago sa fit ng damit | 3-4% o mas mababa pagkatapos ng tatlong paghuhugas sa 40°C |
| Colorfastness sa crocking | Pinipigilan ang paglipat ng tina mula sa alitan | Grade 4 tuyo; grade 3-4 basa |
| Colorfastness sa liwanag | Kumukupas sa activewear at swimwear | Grade 4 o mas mataas |
| Paglaban sa pilling | Ang tibay ng ibabaw pagkatapos ng hadhad | Grade 3-4 sa Martindale testing |
| Pagbawi ng stretch | Pagpapanatili ng hugis pagkatapos ng paulit-ulit na paghila | Nag-iiba sa nilalaman ng spandex; pagsubok sa 20-30% pagpahaba |
Kailangan ding bantayan ng mga mamimili ang filamentation, barré, at dye lot variation. Ang mga depektong ito ay bihirang lumitaw sa yugto ng pag-unlad dahil ang dami ng sample ay maliit at maingat na pinangangasiwaan. Ang isang supplier na may wastong sistema ng kontrol sa kalidad ay susubok ng mga lote ng produksyon at magbibigay ng mga shade band para sa pag-apruba bago ipadala ang maramihang kalakal.
Kapag inihambing ang mga supplier ng pagniniting, ang pinakamahalagang tanong ay kung ang pagtitina at pagtatapos ay kinokontrol sa loob. Isang mill na niniting lang ang makakapaghatid ng greige fabric, ngunit hindi nito makokontrol ang pag-urong, pakiramdam ng kamay, o shade consistency. Isang patayong operasyon, tulad ng sa amin sa Haining Yitai Knitting Co., Ltd., nagniniting, nagkukulay, at nagtatapos ng mga polyester na tela sa parehong pasilidad, na nagpapaikli sa feedback loop sa pagitan ng istraktura, chemistry, at mekanikal na paggamot.
Mahalaga ito sa pagsasanay. Ang parehong polyester interlock ay maaaring maging isang malutong na shell ng sportswear, isang brushed-back fleece, o isang malambot na base ng damit na panloob depende sa kung paano ito pinoproseso pagkatapos umalis sa knitting machine. Magtatanong ang mga bihasang supplier tungkol sa uri ng iyong damit, kinakailangang GSM, limitasyon sa pag-urong, at wash protocol bago magrekomenda ng istraktura. Ang mga tanong na iyon ay isang magandang senyales; ang ibig nilang sabihin ay ituturing ang iyong order bilang isang problema sa engineering sa halip na isang kahilingan sa kalakal.
Pumasok na rin sa usapan ang sustainability. Ang mga recycled polyester yarns ngayon ay gumaganap nang mas malapit sa virgin fiber kaysa sa kanilang ginawa noong isang dekada, at lalong gusto ng mga brand ang dokumentado na recycled na nilalaman sa kanilang supply chain. Ang aming pulot-pukyutan recycled polyester tela ay isang halimbawa ng kung paano ang isang texture, matibay na niniting ay maaaring gawin mula sa recycled na sinulid nang hindi nakompromiso ang kurtina. Kung inihahambing mo ang mga opsyon sa materyal sa mga kategorya, ang aming napapanatiling mga pagpipilian sa niniting na tela ay maaaring makatulong sa iyo na matukoy kung aling mga istraktura ang magagamit sa recycled form.
Sustainable 100% Recycled Polyester Honeycomb Fabric para sa Performance Wear Source premium 100% recycled polyester honeycomb fabric (150gsm, 170cm) para sa napapanatiling damit. Tamang-tama para sa high-performance at eco-frien... Tingnan ang Produkto → Sa huli, kung paano ginawa ang polyester knit fabric ay mas mahalaga kaysa sa kung gaano kahusay ang proseso ay kinokontrol. Ang kimika at makinarya ay magagamit sa bawat gilingan; ang naghihiwalay sa isang maaasahang supplier ay ang pagkakapare-pareho, pagsubok ng disiplina, at ang pagpayag na lutasin ang mga problema bago nila maabot ang iyong linya ng produksyon.
Bilang Yitai, mula noong 2004, gumawa kami ng mga niniting na telang pang-sports tulad ng interlock na tela, tela ng nylon, tela ng spandex, tela ng polyester atbp. Na may mahusay na pangkat ng R&D, pangkat ng marketing, sistema ng kontrol sa kalidad, nakaranas ng pagtitina at pagtatapos ng pasilidad ng pagsuporta at sistema ng serbisyo sa customer.
Haining Yitai Knitting Co., Ltd
198 Canghai Road, Warp Knitting Zone, Haining City, Zhejiang, 314419, China Tel: +0086 135 6738 5757 Email: [email protected] [email protected]FOLLOW KAMI
